Zerspanungsmechaniker/innen fertigen Präzisionsteile aus Metall durch spanende  Verfahren wie Fräsen. Drehen oder Schleifen. Sie arbeiten dabei mit konventionellen und computergesteuerten Werkzeugmaschinen (CNC-Technik).

Häufig sind sie in der Serienfertigung tätig, aber auch Einzelteilfertigungen wie Teile für medizintechnische Geräte oder Turbinen kommen vor.

Bei der Vorbereitung der Arbeitsgänge lesen sie beispielsweise CNC-Maschinenprogramme ein, ändern und optimieren sie. Während der Arbeit werden gefertigte Werkstücke immer wieder auf Maße, Toleranzen und Oberflächengüte geprüft. Der Zerspanungsmechaniker übernimmt außerdem Wartungs- und Inspektionsaufgaben an den Maschinen und überprüft vor allem die mechanischen Bauteile.

 

• Verständnis für technisch komplexe Zusammenhänge
• Räumliches  Vorstellungsvermögen
• Spaß am Umgang mit Zahlen
• Teamfähigkeit
• Gute koordinative Fähigkeiten
• Freude an systematischer Arbeit
• Unempfindlich gegenüber Lärm

Während der Grundausbildung werden allgemeine Kenntnisse und Fertigkeiten der Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen vermittelt.

Weitere Ausbildungsinhalte:

•  Programmieren von numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinen
• Testen, Ändern und Optimieren dieser Programme
• Warten von technischen Systemen und Sicherheitseinrichtungen

Ein Betriebspraktikum bietet die Möglichkeit prozessorientierte Abläufe und Fertigkeiten zu festigen. Die berufspezifischen Kenntnisse werden in der Technischen Schule in Aalen vermittelt.

 

3 1/2 Jahre

Voraussetzung für die Zulassung zur Abschlussprüfung sind schriftliche Ausbildungsnachweise sowie die Teilnahme an der Zwischenprüfung, die nach 18 Monaten stattfindet. Die Prüfung erfolgt vor der Industrie- und Handelskammer Ostwürttemberg.

Zerspanungsmechaniker/-innen können in allen Metall verarbeitenden Betrieben tätig sein.

Arbeitgeber sind z. B. Firmen aus der Maschinenbau-, Stahlbau-, Fahrzeugbau- und Leichtmetallbauindustrie.